再回填

2019-11-19 15:09

①、回填前基础准备

c)相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,应以斜坡面相接,坡度可采用1:3~1:5,高差大时宜用缓坡。标段内作业队或标与标交界处,作业面不能平衡进土,且高差在1.5米以上,产生坡面施工接缝时,应作为隐蔽工程处理。相邻标之间由进度慢的承包商负责处理,并由监理协调共同验收。

在取土料前,应先对开采的回填土料场区域的界线、范围及储量进行复查、复核,然后根据施工的要求,具体划定界线,做出明显标志,并根据规范及工程师的指令清理场地,并在场区周围开挖排水沟,配置排水设施准备开采。

得到监理人的开工令后,立即开始土方施工。这是整个工程施工的前奏,其工期控制影响到整个主体工程工期,因而把握时机打开工作局面尤其重要。土方开挖工作内容主要有基槽开挖、土料场开采以及相关的施工导流沟开挖等。计划采用机械开挖,根据现场情况配备挖掘机、运输汽车、推土机及铲运设备。

对施工区段回填土方的基础表层腐植土、草皮、植被、杂物及垃圾在工程师的指令下进行清除,直到满足堤基清理的设计要求为止,在个别地段(如有池塘、沼泽地)施工时,必须先排干塘内的积水,再清除塘内的淤泥,基础清理后报工程师认可后,方可进行土方填筑施工。

a)碾压机械行走方向应以达到最佳自碾效果为原则设计,施工道路及马道的间距不小于50米。

h)对占压堤身断面的上堤临时马道、坡道作补缺口处理,须将已板结老土刨松,与新铺土料统一按填筑要求分层压实。

e)已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水湿润。

ⅱ、在低温季节填筑时不得在负温下填筑,且土料中不得夹有冰雪。

(1)施工方法

b)分段作业面的最小长度不应小于100m。作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员或平土机具参与整平作业,严禁出现界沟。

土方开挖

c)拖拉机带碾磙或振动碾压作业,宜采用进退错距法,碾压搭压宽度应大于10cm;铲运机兼作压实机械时,宜采用轮迹排压法,轮迹应搭压轮宽的1/3。

d)机械碾压时应控制行车速度,以不超过下列规定为宜:平碾为2km/h,振动碾为2km/h,铲运机为2档。

d)在土堤的斜坡结合面上填筑时,应随填筑面上升进行削坡,并削至质量合格层;削坡合格后,应控制好结合面上土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实。

f)填塘、填滩须采用铲运机、推土机分层上土,行走方向达到最佳自碾效果。

(2)、土方回填的施工方法及技术措施

开挖前,根据不同的堤段,不同的取土场,编制一份完整的施工措施计划,经监理工程师认可后,按计划执行土方开挖。因为施工区段时间较长,为确保施工期安全,防止土方坍塌,在施工期内须对个别施工地段采用必要的应急处理措施,并报告工程师。基础开挖后,应及时对开挖后的基础高程和土体质量进行测量、捡查、整修和处理,迅速报请监理工程师验收,经验收合格后迅速组织下一道工序的施工。

施工准备测量放样场地清理土方开挖阶段验收

i)堤后有弃土平台时,弃土部分以自碾为主。 j)堤身填筑应按设计和规范要求预留沉降超高。 k)堤身全断面填筑完毕后,应作整坡压实及削坡处理。 l)施工过程中应保护观测设备和测量标志完好。 (3)压实作业

f)用光面碾压实粘性土填筑层,新层铺料前,应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工,因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理。

(4)特殊气象条件下的施工

土方填筑采用机械和人工相结合的施工方法。合格的土料用水利挖掘机挖掘,5~10吨自卸汽车运输至各工作面,然后用推土机推平土料,按30cm一层严格控制进土厚度,分层填筑,土体推平后,采用压路机等碾压设备碾压,方法为按梯等每层均衡填土后进行碾压和打夯,机械碾压不到的部位采用蛙式打夯机(2.8kw)进行夯实。同时,填筑时尽量采用大面积填筑,使层面尽量整体抬升,尽量减少接缝,接缝部位须进行刨毛处理再压实,再回填,避免出现错缝、分层现象。土料填筑从低洼部开始,铺料分为卸料和平料,铺料采用占进法,不得顺坡铺填。土料逐层压实,碾压不低于6遍,压实方法采用进退错距法,每一层填土按规定的施工压实参数施工完毕后及时抽样检验,检验合格并经监理人检查合格后才能继续铺填新土。为了保证施工质量,压实土体时防止出现干松土、弹簧土、光面等不良现象,在下雨时尽量不施工,利用晴天,多加班加点。

g)如发现局部弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时处理,并经检验合格后,方准铺填新土。

②基坑开挖:

土方开挖前进行场地清理,包括堤内外坡开挖范围内的表层植被,腐植质及淤泥和含有机质的土壤,按监理工程师要求堆放至指定的弃渣场。土方开挖过程中必须经常校核测量开挖平面位置、高程、控制桩号等。开挖沟槽的形状要求准确,不得欠挖。

土方开挖的施工工艺流程如下:

b)严禁扰动基底土壤,基底上淤泥必须清除干净,严禁欠挖,如开挖后不能立即回填或浇垫层的,应预留保护层。如发生超挖,宜用与底板相同标号的混凝土或相应的单层料填平。

a)地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时,应将地面坡度削至缓于1:5。

(1)、回填土料的选择

a)基坑开挖前,应降低地下水位,使其低于基坑底面0.5米以下,基坑开挖宜分层分段依次进行。

本工程堤防工程土方回填土料首选原开挖土料,不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。

③铺料作业

b)分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于0.5m,垂直堤轴线方向不应小于3m。

应按设计要求将土料(按进占法施工)铺至规定部位,严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂,上堤土料中的杂质应予清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸,宜通过碾压试验和《堤防工程施工规范》确定,一般铺料厚度要求为0.25米(允许偏差5cm),土块粒径10cm。铺料至堤边时,应在设计边线外侧各超填一定余量:人工铺料宜为10cm,机械铺料宜为30cm。

e)机械碾压不到的部位,应辅以夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3;分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

④填筑作业,应符合下列要求

c)地基开挖后,应即要求建设(监理)单位、设计单位现场检验,当确认符合设计要求,并签证认可后,方可进行下一道工序的施工。

土方填筑

(2)技术要求 ①陆地机械河道开挖:

河道中心线、河底高程、宽度和边坡坡度应符合设计要求。河道边坡平整、稳定,河口线、坡脚线整齐顺直,河底平整,滩面基本平整,无明显起伏,河道和支河交汇处的河坡应平顺连接。弃土区位置、范围、高度应符合设计要求。

施工前应先做碾压试验(试验方法见附录),验证碾压质量达到设计干密度值的措施。分段填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的接缝位置应错开。每层应设高程桩网,以保证按规定层厚进土。碾压施工应符合下列规定:

ⅰ、雨天(指24小时降雨超过10mm)应停止施工。作好防护措施,在各段已填筑区域和料场周围及内部开沟导排雨水,以便雨后能迅速恢复施工。只有当料场及填筑面积水、泥浆等全部排干后才能重新开始填筑施工。

土方填筑前应选择好土料。土料必须是经过土工试验后达到设计各项指标的土料,本工程回填土料计划从指定的土料场取,监理人认为不合格的粘土不得进行填筑。

②、土方回填的技术措施